虽然我国企业、科研院所对钎钢钎具产品的大规模研制开发起源于上世纪六十年代中期。但是直到1980年以前,国内对顶锤式钎具产品的研发重点主要放在锥体钎杆、整体钎杆、一字、十字、X形钎头等产品领域,而对钻车钎具产品的研发生产只停留在用于导轨式气动采矿钻车(圆盘钻架)、直径32毫米、长度1.2米的接杆钎具产品。对顶锤式钎杆产品选用材料只掌握了55SiMnMo(锥体钎杆)、35SiMnMoV(接杆钎)两种材质。国内论述顶锤式钎具产品的技术资料只有1975年出版的“钎钢译丛”(五本)和1979年出版的“钎钢”一书。车架为工程机械车辆专门用结构,均为全焊接结构,其纵梁采用封闭式箱形截面;攀枝花一体钻车维修厂家
履带式深孔钻车是一款具备很强能力的钻机。充分利用履带行走和回转装置的互相合作,履带式深孔钻车可以很轻松的爬上巷道的坡面,也能很容易的下坡和自刹车。并且切顶、打帮、探底等钻孔任意切换,你必须拥有。说到履带式深孔钻车大家都不陌生,但是不同配置的钻车您可能也知道不少,经过再次升级年底的钻孔利器,你必须拥有,让安全更有保障、让施工更加快捷,让家人团聚更进一步。履带式深孔钻车有以下优点:作业安全,能明显减轻工人的体力劳动强度。适用于各种断面的平、斜巷道施工;结构紧凑、全液压控制、操作方便灵活、履带行走、移位方便、机动性好、省时、省力;履带式深孔钻车动力头扭矩大,行程长,钻进效率高,可大幅度提高作业效率;压系统配备了快速推进功能,可节约装卸钻杆时间2倍多。并配带有装卸钻杆的部件,降低了操作人员的劳动强度。采用了变量系统,空载转速快,随负载变化转速降低扭矩逐步加大,使钻进更合理。德阳井下台车售价运输系统是连通井下正常生产的纽带,“安全通行”是关键。
潜孔钻机的日常保养与维护:定期检查液压油,潜孔钻车属于半液压车,即除了冲击采用压缩空气外,其余功能都是通过液压系统来实现的,因此液压油的质量对液压系统能否正常工作至关重要。定期清洗油箱和滤油器,液压油内的杂质不仅会造成液压阀失灵,还会加剧油泵、液压马达等液压元件的磨损,因此我们在结构上设置了吸油滤油器和回油滤油器,尽可能保证在系统中循环油液的清洁。寿命的关键。及时清理油雾器和添加润滑油,潜孔钻车是通过冲击器来实现冲击凿岩的,良好的润滑是保证冲击器正常工作的必要条件。由于压缩空气中常带有水分以及管路清理不干净,在使用一段时间以后油雾器的底部经常残存有一定的水分和杂质,因此当发现油雾器不出油或油雾器内有水分和杂质时应及时予以排除。做好柴油机的磨合及机油更换,柴油机是整个液压系统的源动力,它直接影响钻车的爬坡能力、推进(提升)力、回转扭矩和凿岩效率,及时的维护和保养是钻车发挥比较好效率的前提。每班清理空滤防止柴油机拉缸,潜孔钻车因其凿岩效率高而深受用户喜爱,但效率越高同时产生的粉尘也越多,对柴油机的工作和寿命带来严重影响。
钻孔原理:冲击式原理适用于中硬以上的岩石钻孔,采用冲击式方法钻孔的设备有气动凿 岩机、液压凿岩机、潜孔钻机、钢绳冲击式钻机等。冲击式钻孔又可分为两种方式:潜孔式钻孔与顶锤式钻孔。顶锤式钻孔是把产生冲击作用的凿岩机安装在钻杆的顶部,直接冲击钻杆,冲击能量通过钻杆传递到钻头,进行钻孔的方式。潜孔式钻孔是把产生冲击作用的冲击器安装在钻杆的底部,直接冲击钻头,进行钻孔的方式。切削式原理适用在土或软岩中钻孔,采用切削式方法钻孔的设备有切削钻机、旋挖钻机、煤电站、煤矿锚杆钻机等。因为切削作用主要靠旋转扭矩产生,故也称为旋转切削钻孔。碾压原理适用于中硬以下岩石钻孔,牙轮钻机是应用碾压原理钻孔的。钻机通过钻杆连接着牙轮钻头,并通过钻杆加压使钻头与岩石接触。同时,在钻杆旋转动作下,使钻头上带柱齿的牙轮滚动,通过与岩石接触的柱齿,传递振动冲击和压入力,使岩石破碎。此种钻孔方式是把振动冲击压碎作用和剪切碾碎作用相结合,所以称为碾压钻孔,因为牙轮在岩石上滚动,也可以称为滚压钻孔。煤矿掘进机、隧道掘进机都应用碾压破碎岩石的原理。有漏油的现象,就会导致运转力度不到位,无法做好钻进工程,到不了理想的效果。
1986年莲花山冶金机械厂在生产凿岩钎头的基础上引进国外钻车钎具生产核 心技术热嵌球齿钎头工艺技术和钎杆技术,采用新抚钢中空钢开始生产钻车钎杆,并很快取得较好的质量效果。现在莲花山钎具公司是国内领头的顶锤式钻车钎具生产企业,产量和质量都名列行业前茅。与此同时,钢铁研究总院、华南理工大学、贵阳钎钢研究所等科研也加强了与瑞典山特维克公司的接触,通过各种形式的技术洽谈,基本上了解了瑞典钻车钎杆的生产工艺过程。但是,当时制作钻车钎杆的中空钢材生产企业只有贵阳钢厂(中空铸管法)、涟源钢铁公司(热穿热拔法)、新抚顺钢厂(热穿热拔法)等企业,中空钢不仅质量差,而且供应十分紧张。结构紧凑,体积小,重量轻,机动灵活,能适用于在高边坡和脚手架上展开工作。绵阳一体钻车供应商
井下运输车一般载重量在25吨以下,井上运输车一般为宽体矿卡;攀枝花一体钻车维修厂家
全液压凿岩钻车相比于传统的凿岩机械具有以下几个突出的优点:作业效率高:动力消耗少,输出功率高,凿岩速度快,同一作业面可同时多机化钻凿,凿深孔用液压凿岩机比气动凿岩机的凿岩速度提高两倍以上;智能机械化程度高:液压凿岩参数可以根据工作条件不同选择合适参数,所以钎杆受力均匀平缓、传递效率高、故障次数较少、减少维修费用、增加使用寿命、降低成本;工作环境得到改善,噪音低:气动凿岩需要排放废气,废气夹杂油污对环境有很大影响;而液压凿岩不产生废气(隧道凿岩主要水排渣),无废气排放声音,提高工作面的能见度,改善了工作环境;施工质量高:液压凿岩钻车相比气动凿岩机在钻孔深度和进度上都有很大提高,且液压凿岩爆破后巷道尺寸精确、表面规整,故工程的施工质量提高;利于安全生产:由于司机操作位置远离工作面可达10米以上,还有防护罩的保护,有效保护操作人员的的安全,利于安全生产。攀枝花一体钻车维修厂家
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